PHPA met zeer hoog molecuulgewicht kan de effectieve viscositeit verhogen, maar het draagvermogen hangt ook af van de annulusnelheid, de helling, de beweging van de boorstang, de grootte en dichtheid van het boorgruis, en de vloeistofreologie over verschillende afschuifsnelheden.

Een productpagina moet polymeertesten koppelen aan de hydrauliek voor gat reiniging in plaats van transport te beloven op basis van molecuulgewicht alleen. BLUFLOC EC8050 en EA5620 zijn de twee PHPA-emulsiekwaliteiten die worden vermeld in de meegeleverde familie TDS. Beide worden getoond als zeer-hoog-molecuulgewicht, hoog-geladen, melkwitte emulsies met 38-40% vaste stofgehalte. De TDS wijst hen geen verschillende toepassingsrollen toe, dus de uiteindelijke selectie moet komen uit de huidige kwaliteitsdocumenten en representatieve testen.

De PHPA-keten met zeer hoog molecuulgewicht hydrateert en draagt bij aan viscositeit, deeltjesassociatie en beschermend-colloïdaal gedrag. Adsorptie en brugvorming kunnen de structuur van geboord vast materiaal veranderen, terwijl gehydrateerd polymeer kan helpen de doorlaatbaarheid van de filterkoek te verminderen. De uitkomst hangt af van de polymeerconditie, kleisoort, opgeloste ionen, vaste stofconcentratie, afschuiving en de andere vloeistofverliesadditieven in het systeem.

Zeer hoog molecuulgewicht zorgt voor een lange ketenbereik, terwijl de vermelde hoge lading de brede kwaliteitsklasse beschrijft. Geen van beide beschrijvingen voorspelt alleen de prestaties in het veld. De kwaliteit van de bereiding, opgeloste ionen, pH, temperatuur, vaste stoffen, afschuiving, veroudering en het complete chemische pakket kunnen het waargenomen resultaat veranderen.

1. Stel de onbehandelde reologie en vloeistofverlies baselines vast bij representatieve temperatuur en contaminatie.
2. Bereid de emulsiekwaliteit voor volgens de huidige kwaliteitspecifieke procedure en verifieer de actieve polymeerbasis.
3. Bouw een dosisrespons op voor viscositeit, vloeigedrag, gelontwikkeling en vloeistofverlies in plaats van één meting te optimaliseren.
4. Verouder de complete formulering met de werkelijke PAC, CMC, biopolymeer, zouten en vaste stoffen voordat u de metingen herhaalt.
5. Bevestig de pompbaarheid, gat reiniging, equivalente circulerende dichtheid, schermprestaties en behandelingsrespons tijdens een gecontroleerde veldproef.

Combineer reologie met een gat reinigingsmodel of flow-loop observatie met behulp van representatieve geometrie en boorgruis. Volg ECD-limieten.

Vergelijk kandidaten op actieve polymeermassa en totaal operationeel resultaat. De prijs per kilogram van de pure emulsie kan misleidend zijn wanneer het actieve gehalte, de efficiëntie van de bereiding, de dosering, de doorvoer van apparatuur, de kwaliteit van vaste stoffen of vloeistoffen, de boorprestaties, de logistiek en de downstreamkosten verschillen.

De meegeleverde TDS specificeert 1000 kg IBC drum verpakking voor vloeibare producten. Bewaar het product in de originele verpakking op een koele, droge plaats, uit de buurt van warmtebronnen, vlammen en direct zonlicht. De vermelde houdbaarheid voor de emulsieproducten is 6 maanden. Volg de huidige SDS voor hantering, lekkagebeheersing, persoonlijke bescherming, transportclassificatie en verwijdering. Polymere lekkages kunnen een ernstig slipgevaar opleveren en moeten onmiddellijk worden opgevangen en opgeruimd.

• Bevestig de geselecteerde kwaliteit, de huidige specificatie, de orderlimieten en de documentatie vóór productie.
• Screen EC8050 en EA5620 met representatieve vloeistoffen, aangezien de meegeleverde familie TDS geen verschillende toepassingsrollen toewijst aan de twee kwaliteiten.
• Noteer de waterchemie, temperatuur, afschuifgeschiedenis, mengvolgorde en basale vloeistofeigenschappen tijdens laboratoriumwerk.
• Schaal alleen op nadat de overeengekomen prestatie-indicatoren en operationele limieten zijn aangetoond onder representatieve omstandigheden.