Low-solids PHPA modders gebruiken polymer functionaliteit terwijl het beperken van colloïdale klei belasting, waardoor selectief vaste stoffen gedrag en verdunning controle centraal in de systeem economie.

Een polymeer dat een kleine bentonietfractie uitbreidt, kan de rheologie verbeteren, maar niet-selectieve flocculatie of een slechte afstemming van vaste stoffen kan ongewenste fijnstoffen behouden.BLUFLOC EC8050 en EA5620 zijn de twee PHPA-emulsiegroepen die zijn vermeld in de bijgeleverde TDS-familieBeide zijn aangegeven als zeer hoogmoleculair gewicht, hoge lading, melkwitte emulsies met een vast gehalte van 38-40%.Dus de uiteindelijke selectie moet komen uit de huidige kwaliteitsdocumenten en representatieve testen.

PHPA wordt gebruikt in watergebaseerde boorvloeistoffen om op meerdere punten op schalie en geboorde vaste stoffen te adsorberen.De resulterende polymeerfilm en inkapseling kunnen dispersies en desintegratie verminderen, terwijl de lange polymeerketen ook de lage scheerreologie en het gedrag van vaste stoffen beïnvloedtIn een KCl-PHPA-ontwerp vervullen KCl en PHPA verschillende, maar complementaire rollen, zodat het polymeer niet moet worden behandeld als een vervanging van het volledige remmingspakket.

Het zeer hoge moleculaire gewicht zorgt voor een lange keten, terwijl de aangegeven hoge lading de brede kwaliteitsklasse beschrijft.opgeloste ionen, pH, temperatuur, vaste stoffen, scheer, veroudering en het volledige chemische pakket kunnen het waargenomen resultaat veranderen.

1. De vormings- en baseline-modder moeten worden gekarakteriseerd, met inbegrip van de reactiviteit, het zoutgehalte, de hardheid, de pH, de vaste stoffen en de temperatuur van de schalie.
2. EC8050 en EA5620 bij verschillende doses actieve polymeren screenen, zonder te veronderstellen dat de twee in de TDS vermelde soorten verschillende toepassingsfuncties hebben.
3. Vergelijk warmwalsen, de integriteit van de steentjes, de dispersie, de reologie, het vloeistofverlies en de smeerbaarheid met een niet-bewerkte controlegroep.
4. Herhaal de voorkeurstoestand met de werkelijke KCl, PAC, CMC, biopolymer, gewichtingsmateriaal en verwachte verontreiniging in het veld.
5. Voer een gecontroleerde veldproef uit met een trendverdunning, vaste stoffen-controlebelasting, spleten, koppel, weerstand en modder eigenschappen voordat het behandelprogramma wordt gewijzigd.

Beoordeel de bentonite-extensie, de reactie van de geboorde vaste stoffen, de afzetting, de screenability en de reologie van de besmetting.

De prijs per kilogram nette emulsie kan misleidend zijn wanneer het actieve gehalte, de afbraakdoeltreffendheid, de dosis, het doorvoervermogen van de apparatuurvaste stoffen of vloeistof, boorprestaties, logistieke en downstreamkosten verschillen.

De bijgeleverde TDS specificeert 1000 kg IBC-drumverpakking voor vloeibare producten.De gestelde houdbaarheidsperiode van de emulsieproducten is 6 maanden.Voldoen aan de huidige SDS voor hantering, controle van lekken, persoonlijke bescherming, transportclassificatie en verwijdering.Polymervergieten kunnen een ernstig risico op wegglijden opleveren en moeten onmiddellijk onder controle worden gehouden en schoongemaakt.

• Bevestig de geselecteerde kwaliteit, de huidige specificatie, de bestellimieten en de documentatie voor de productie.
• Scherm EC8050 en EA5620 met representatieve vloeistoffen, omdat de bijgeleverde TDS-familie de twee soorten geen verschillende toepassingsfuncties toekent.
• Registreer de chemie van het water, de temperatuur, de geschiedenis van het snijden, de mengsequentie en de basisvloeistoffeigenschappen tijdens laboratoriumwerkzaamheden.
• Verhoog de schaal pas nadat de overeengekomen prestatie-indicatoren en operationele limieten onder representatieve omstandigheden zijn aangetoond.