1. Olieverdringingsmiddel van tertiaire oliewinning in olievelden:

Het kan de reologie van gevuld water aanpassen, de viscositeit van de drijvende vloeistof verhogen, de wateraandrijvingsgolf en -efficiëntie verbeteren, de waterfasepermeabiliteit in de grondlaag verlagen en water en olie in staat stellen met een gelijkmatige snelheid naar voren te stromen. Het effect is dat het voornamelijk wordt gebruikt bij tertiaire oliewinning van olievelden op het gebied van olieproductie, en ongeveer 100 tot 150 ton meer ruwe olie kan worden geproduceerd door het macromoleculaire polyacrylamideproduct één ton toe te voegen.

2. Grondstoffen voor boormodder:

Bij olieveldexploratie en -ontwikkeling en exploratie van geologie, water en steenkool, wordt het gebruikt als lijm van grondstoffen voor boormodder, kan het de levensduur van boorbits verbeteren, de boorsnelheid en boorvoortgang verbeteren en pluggen verminderen bij het vervangen van de boor, en heeft een prominent effect op het voorkomen van putuitschot, en het kan worden gebruikt als fractievloeistof van olievelden of als plugmiddel voor het controleren van profiel en het afdichten van water.

3. Flocculant:

Het polariteitsgen absorbeert de vaste deeltjes die in water zijn verspreid, vormt bruggen tussen de deeltjes en vormt de grote aggregaten, sedimentatie en scheiding van water, flocculeert detritus en klei in boorvloeistof.

4. Dispergeermiddel:

Bij de behandeling van boormodder kan dit product de smeerbaarheid en stabiliteit van de modder verbeteren om het waterverlies te verminderen, effectief vastplakken te voorkomen, de boorefficiëntie te verhogen.

5. Blokkade-agent:
Het product kan cross-linking genereren onder invloed van Al3+, Fe 3+, Ca2+ en andere ionen, een deel van de hoogmoleculaire verbinding wordt veranderd van lineaire vorm in lichaamsvormen. Het product is niet in water oplosbaar en kan worden geadsorbeerd op het boorgat om de grondlaaggaten te blokkeren en de lekkage van boorvloeistof te voorkomen.

6. Smeermiddel:
Het product kan worden geabsorbeerd op het oppervlak van metaal- of kleideeltjes om een vloeibare film te vormen om de wrijving op het vaste oppervlak te veranderen in vloeibare wrijving, waardoor boorbits en boren worden gesmeerd, de wrijvingscoëfficiënt van de modderkoek wordt verlaagd en ondergrondse ongevallen worden verminderd.

7. Vloeistofverliesadditief:

De hydrolysegraad is hoger, de hydratiegroep op de moleculaire keten is meer, de hydratatie is beter en het verandert van flocculant in vloeistofverliesadditief. Boormodder moet worden behandeld om de permeabiliteit van de koek zo laag mogelijk te houden om een stabiel boorgat te behouden en de invasie van filtraat en schade aan de betaalzone te minimaliseren.

8. Schalie-inhibitiemiddel:

De meerpuntige adsorptie van polymeer vormt de kruisende membraanmacromoleculen, speelt een rol bij het verbeteren van de stabiliteit van het boorgat.

Toepassing en dosering:

De dosering varieert van 0,2 - 3,0 ppm, afhankelijk van het type effluent en de toepassing. Geadviseerd om jar-tests uit te voeren om de werking en de geschatte dosering te evalueren.

Jar-test:

Doe een monster van effluent in een beker en voeg het toe zoals aangegeven, roer 1 minuut lang op 100-120 rpm en roer vervolgens langzaam op 60 rpm. Bepaal de vlok op de juiste manier op dit moment en noteer de sedimentatie en helderheid van de bovenste oplossing.

Procedure en voorzorgsmaatregelen bij het dispergeren en oplossen van flocculanten:
Oplostijd: De tijd die nodig is om de flocculant op te lossen, varieert afhankelijk van het type flocculant, de waterkwaliteit, de temperatuur en de roering. De meeste flocculanten vereisen echter over het algemeen ongeveer 1 uur roeren om het poeder volledig op te lossen. Onvolledige menging van flocculant of klontering kan de prestaties van de flocculant remmen.

Roersnelheid: De ideale omwenteling van de roerder ligt tussen 200-400 rpm. Een roerder met hoge snelheid die werkt zonder de omwenteling van een motor te verminderen, wordt niet geadviseerd, omdat deze de moleculen van de flocculant kan snijden. Een ideale roermotor moet 1 pk zijn voor een mengtank van 1-2 m3.

Oplosconcentratie: Flocculanten moeten standaard worden opgelost tot een concentratie van 0,1-0,5%. Het is ook effectief om te beginnen met oplossen bij een iets hogere concentratie en vervolgens het flocculantenmengsel onmiddellijk voor gebruik te verdunnen.

Behandelingsmaatregelen en voorzorgsmaatregelen:
Juiste persoonlijke veiligheidsproducten zoals spatbrillen, laboratoriumjas, dampmasker, handschoenen en laarzen moeten worden gedragen bij het hanteren en aanbrengen van chemicaliën. Spatten op de huid moeten onmiddellijk met water worden afgespoeld. In geval van spatten in de ogen, spoel deze met schoon water en zoek medische hulp. Mag niet worden geïnjecteerd. Raadpleeg de MSDS voor meer details.

1. 25 kg netto kraftpapieren zakken of witte PE-zakken op pallet, 18-20 ton in 20' container, of 750 kg big bag en 15 ton FCL.
2. Opgeslagen in de originele verpakking op een koele en droge plaats.
3. Houdbaarheid: 2 jaar.