| Merknaam: | BLUWAT |
| Modelnummer: | Blufloc-emulsie |
| MOQ: | 1000 KG |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Levertijd: | 5-10 dagen |
CPAM-emulsie met een hoog moleculair gewicht voor het opbouwen van doorlaatbare vlokken, het verbeteren van de helderheid van het filtraat, het ondersteunen van de vrijgave van schone cake en het verminderen van de tijd van de perscyclus van het kamerfilter.
Een kamerfilterpers scheidt het water onder stijgende druk door een doek. Slecht geconditioneerde fijne slib blokkeert de poriën van het doek vroeg, verlengt de vulcyclus en zorgt voor ongelijke of natte cake.
Het beste polymeer creëert doorlaatbare vlokken zonder een compressible gel te produceren. Omdat het proces op batch gebaseerd is, moeten proeven een volledige cyclus evalueren in plaats van alleen de initiële filterklarheid.
Cationische polyacrylamide-emulsie conditionert organisch en gemengd industrieel slib voordat het wordt ontwaterd met de kamerfilterpers.
Blufloc-soorten worden geselecteerd om de filtratierate, de helderheid van het filter, de koekvrijstelling en de totale cyclustijd te verbeteren.
Fijn slib, ongeschikte conditionering, stofconditie en persmechanica kunnen invloed hebben op de drukverhoging, de kamervulling, de kwaliteit van het filtraat en de koekvrijstelling.
Fijne deeltjes blokkeren vroegtijdig de stofporen en drijven de voedingsdruk omhoog voordat de kamers gevuld worden.
Een slechte doorlaatbaarheid van de cake verlengt de filtratietijd of laat de kamers onvolledig zitten.
Een zwakke vangst van fijne vaste stoffen kan het TSS van het vroege filtraat verhogen en de kwaliteit van het terugkeerwater verminderen.
Overtollig of ongeschikt polymeer kan een zachte, elastische taart veroorzaken die niet schoon vrijkomt.
Cationische lading destabiliseert anionische vaste stoffen, terwijl ketens met een hoog moleculair gewicht deeltjes overbruggen in een poreus netwerk dat vaste stoffen vasthoudt en het filtraat doorlaat.
Cationen adsorberen op negatief geladen organische en gemengde slibdeeltjes.
Lange polymerketens verbinden deeltjes in een netwerk dat de doorgang van water ondersteunt.
Gecontroleerde lading en dosis voorkomen dat zachte cake comprimeert en de doorlaatbaarheid verliest.
Vergelijk kandidaten met een gelijke actieve polymermassa met representatieve slib, consistente bereiding en volledige cycli van kamerdrukken.
| Graad | Basis | Moleculair gewicht | Belasting | Aanbevolen screeningrol |
|---|---|---|---|---|
| EG 8050 | op basis van olie | Hoog | Hoog | Algemene kandidaat voor gemengd industrieel slib |
| EG 8060 | op basis van olie | Hoog | Zeer hoog | Kandidaat voor biologisch of organisch-rijk slib |
| EGKS 8040 | op waterbasis | Hoog | Hoog | Kandidaat op waterbasis voor compatibele partijdosering |
De kationische EC- en EWC-reeksen worden geclassificeerd als hoog moleculair gewicht, terwijl de anionische EA- en EWA-klassen worden geclassificeerd als zeer hoog moleculair gewicht.,de voorbereidingsinstructies en de precieze commerciële limieten van de huidige TDS en de specificatie van de bestelling.
Controleer de toestand van het doek, de afdichting van de plaat, de voedingspomp en het drukprofiel vóór de polymerproef.
Bereid het polymeer voor en dosis het consistent voor een gemeten hoeveelheid representatief slib.
Volg het eerste filtraat, de tijd tot de doeldruk, het totale filtraat, de dikte van de taart en loslaten.
Vervolgens wordt de hoeveelheid filtraat in het water vergroot en wordt de hoeveelheid filtraat vergroot.
Vergelijk de kosten per droge ton bij aanvaardbare cyclustijd, filterkwaliteit en cake vaste stoffen.
EC 8050 is een nuttige eerste kandidaat voor gemengd slib, terwijl EC 8060 kan helpen met hoog organisch slib.Als de taart elastisch of kleverig wordt, test een lagere dosis of een lagere lading voordat u de druk van de pers verandert.
Vergelijk de massa van het actieve polymeer met het volledige persresultaat.
Als de druk ongebruikelijk snel stijgt, controleer dan de doorlaatbaarheid van de taart, de concentratie van het voer, de reiniging van de stof en de polymerdosis.
Verminder de dosis en bevestig de voorbereidingsomstandigheden voordat u de druk verhoogt.
Bewaar de verpakking gesloten op een koele, droge, geventileerde plaats en bescherm deze tegen direct zonlicht, bevriezing en overmatige hitte.
Voldoen aan de TDS en SDS voor de houdbaarheid, de handhavingsgrenzen en de transportclassificatie.
Voor de conditionering van de filterpers in de batchkamer kan Bluwat aangrenzende PAM-emulsiegraad screenen, de voorbereidings- en doseringsomstandigheden herzien,en helpen bij het definiëren van een plant-testplan met behulp van overeengekomen prestatie-indicatoren voor de volledige cyclus.
Bevestig de vereiste kwaliteitsspecificatie en besteldocumentatie vóór productie en verzending.
Shortlist producten onder realistische pH, temperatuur, vaste stoffen, waterchemie en scheer.
Geef duidelijke aanbevelingen voor make-down, verdunning, dosering en opschaling voor de geselecteerde kwaliteit.
Aanpassen van lading, dosis, toevoegingspunt of mengen met behulp van druk-, filter-, cake- en cycldata.
Gebruik gegevens over de volledige cyclus: filtratietijd, drukprofiel, filtratkwaliteit, cake-vaste stoffen, kamervulling en cake-afgifte.
Een overdosis kan een compressie- of gelatineachtige laag met slechte doorlaatbaarheid creëren.
Het injectiepunt moet een gelijkmatige conditionering bieden zonder overmatige scheer of lange, ongecontroleerde veroudering.
De weefselstructuur en de toestand van het stof beïnvloeden de vangst en de doorlaatbaarheid, dus mechanische factoren moeten tijdens de proeven worden geregistreerd.
Bevestig de voorkeursdosis met behulp van drukontwikkeling, totaalfiltraat, cake vaste stoffen, cake release,cyclustijd, en de totale kosten per droge ton.