logo
Goede prijs  Online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Polyelectrolyte Flocculant
Created with Pixso. Hoge-lading-cationische polyacrylamide-emulsie voor het ontwateren van oliehoudende slib in een raffinaderij in vloeibare emulsievorm

Hoge-lading-cationische polyacrylamide-emulsie voor het ontwateren van oliehoudende slib in een raffinaderij in vloeibare emulsievorm

Merknaam: BLUWAT
Modelnummer: Blufloc-emulsie
MOQ: 1000 KG
Prijs: onderhandelbaar
Levertijd: 5-10 dagen
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO9001
Productnaam:
De Polyacrylamideemulsie van kationen
Afkorting:
CPAM-emulsie
Productcategorie:
Wateroplosbaar polymeervlokmiddel
Chemische stof:
Kationisch polyacrylamidecopolymeer
Fysieke vorm:
Vloeibare emulsie
Verschijning:
Melkachtig witte of gebroken witte emulsie
Beschikbare formuleringen:
Emulsie op oliebasis en emulsie op waterbasis
Moleculair gewicht:
Hoog
Lastengraad:
Gemiddeld tot ultrahoog
Hoofdfuncties:
Flocculatie, slibconditionering, ontwatering en zuivering
Verpakking Details:
30kgs, 50kgs, 250kgs, 1250kgs-trommels
Markeren:

kationische polyacrylamide emulsie raffinaderijslib

,

Polyelectrolytenflocculant

,

ontwatering van olieachtig slib

Productomschrijving
Blufloc PAM Emulsie

Kationische PAM Emulsie voor Ontwatering van Oliehoudend Sludge in Raffinaderijen

Vloeibare polymeergraden met hoge lading voor het consolideren van fijne vaste stoffen na effectieve olie-water destabilisatie, wat zorgt voor schoner gescheiden water, sterkere vlokken en betrouwbaardere mechanische ontwatering.

Oliehoudend Sludge in Raffinaderijen Eerst Demulsificatie CPAM met Hoge Lading Controle op Olieverlies

Product in een Oogopslag

  • Product Kationische polyacrylamide emulsie
  • Toepassing Conditionering van oliehoudend sludge in raffinaderijen
  • MW Hoog
  • Lading Hoog tot ultra
  • Selectie Proef in volledige sequentie
Productintroductie

Polymeerconditionering na Olie-Water Destabilisatie

Oliehoudend sludge kan geëmulgeerde olie, minerale fijnstoffen, corrosie-afzettingen, biologisch materiaal en residuen van behandelingschemicaliën bevatten. Polymeer alleen kan een stabiele emulsie niet betrouwbaar breken, en directe overdosering kan olie en water in een moeilijk te hanteren gel insluiten.

De behandelingssequentie vereist normaal gesproken upstream demulsificatie of coagulatie, gevolgd door pH-regeling en polymeerconditionering. De juiste CPAM-graad moet in die volledige sequentie worden geëvalueerd.

Blufloc CPAM Emulsie

Kationische polyacrylamide emulsie wordt toegepast na geschikte olie-water destabilisatie om fijne vaste stoffen te consolideren en de mechanische ontwatering te verbeteren.

Blufloc graden met hoge lading worden gescreend met de werkelijke demulgator, coagulant, pH, temperatuur, menging en koolwaterstofomstandigheden.

Toepassingsuitdagingen

Veelvoorkomende problemen met oliehoudend sludge in raffinaderijen

Olietype, samenstelling van vaste stoffen, temperatuur, stabiliteit van de emulsie, residuen van demulgator, dosis coagulant, pH en afschuiving kunnen de polymeerbehoefte en de prestaties van de fase-scheiding beïnvloeden.

01

Stabiele Olie-Water Interfaces

Aanhoudende emulsies zijn bestand tegen eenvoudige flocculatie en moeten worden gedestabiliseerd voordat CPAM de gescheiden vaste stoffen kan conditioneren.

02

Variabele Sludge Samenstelling

Veranderende verhoudingen van koolwaterstoffen, minerale fijnstoffen, corrosieproducten en biologische vaste stoffen veranderen de ladingsbehoefte.

03

Chemische Interacties

Residuen van demulgator en coagulant kunnen polymeer verbruiken of de schijnbare optimale kationische lading verschuiven.

04

Kleverige Koek en Olieverlies

Onjuiste chemie, dosis of menging kan leiden tot slechte koekafvoer, ingesloten water of overtollige olie in de gescheiden fase.

Behandelingsmechanisme

Hoe de PAM Emulsie Werkt

Nadat de emulsie is gedestabiliseerd, neutraliseert en overbrugt kationische PAM gedispergeerde vaste stoffen en organisch-rijke deeltjes. Het doel is om de gescheiden fase te consolideren zonder olie opnieuw te emulgeren of overmatige viscositeit te creëren.

Stap 01

Destabiliseer de Emulsie

Een geschikte demulgator of coagulatiestap verzwakt eerst de stabiele olie-water interface en scheidt de fasen.

Stap 02

Neutraliseer en Overbrug Vaste Stoffen

Kationische sites adsorberen op gedispergeerde fijnstoffen en organisch-rijke deeltjes, terwijl ketens met een hoog molecuulgewicht grotere vlokken vormen.

Stap 03

Laat Water Vrij voor Ontwatering

Gecontroleerde conditionering vormt samenhangende, afvoerbare vaste stoffen voor de geselecteerde centrifuge, pers of verdikkingsapparatuur.

Volgorde is belangrijk: Demulsificatie of coagulatie, pH-aanpassing, polymeer toevoeging en menging moeten in de juiste volgorde worden gecontroleerd. Te vroeg polymeer toevoegen kan olie en water insluiten of polymeer verbruiken vóór destabilisatie.
Belangrijk: De onderstaande voorgestelde graden zijn startkandidaten, geen vaste voorschriften. Definitieve selectie en dosering vereisen representatieve laboratoriumtests en een gecontroleerde proef op locatie.
Graad Selectie

Aanbevolen Blufloc Screening Graden

Vergelijk kandidaten met het werkelijke demulgator- en coagulantprogramma, gebruikmakend van dezelfde actieve polymeerbasis, pH, temperatuur, vaste stoffen, bereidingsmethode, chemische volgorde, mengintensiteit en scheidingstijd.

Graad Basis Moleculair Gewicht Lading Voorgestelde Screening Rol
EC 8050 Olie-gebaseerd Hoog Hoog Baseline screening na effectieve demulsificatie.
EC 8060 Olie-gebaseerd Hoog Zeer hoog Kandidaat voor hogere organische en fijn-vaste stof behoefte.
EC 8080 Olie-gebaseerd Hoog Ultra Speciale optie wanneer testen bevestigt dat de ladingsbehoefte uitzonderlijk hoog blijft.
De Blufloc kationische EC- en EWC-series worden geclassificeerd als hoog moleculair gewicht, terwijl de anionische EA- en EWA-graden als zeer hoog moleculair gewicht worden geclassificeerd. Exacte actieve inhoud, viscositeit, commerciële specificatielimieten, houdbaarheid en bereidingsinstructies moeten worden bevestigd met behulp van de huidige graad-specifieke TDS en bestelspecificatie.
Productvoordelen

Voordelen in een Gefaseerd Oliehoudend Sludge Programma

01

Hoog-Lading Screeningbereik

Aangrenzende graden met hoge, zeer hoge en ultra-lading ondersteunen toepassingen met oliehoudende, organisch-rijke en fijn-vaste stoffen.

02

Snelle Reactie van Gefaseerd Systeem

Pompbaar vloeibaar polymeer ondersteunt gecontroleerde dosering na de fasen van emulsiebreuk en pH-regeling.

03

Verbeterd Potentieel voor Vaste Stof Opvang

Correcte conditionering kan gescheiden fijnstoffen consolideren, zorgen voor helderder water en de mechanische ontwatering verbeteren.

04

Testen in Volledige Sequentie

Graadscreening houdt rekening met de werkelijke demulgator, coagulant, pH, temperatuur, chemische volgorde en realistische afschuiving.

05

Industriële Export Levering

Fabrieksdocumentatie, industriële verpakking en exportcoördinatie ondersteunen behandelingsprogramma's in raffinaderijen.

Toepassingsproces

Gecontroleerde Proefprocedure voor Oliehoudend Sludge in Raffinaderijen

Karakteriseer het Sludge

Meet of noteer vrij olie, geëmulgeerde olie, vaste stoffen, pH, temperatuur, koolwaterstofsamenstelling en huidige behandelingschemicaliën voordat polymeer wordt geselecteerd.

Stel Eerst Emulsiebreuk Vast

Optimaliseer de demulgator- of coagulantstap vóór CPAM-screening. Gebruik geen kationisch PAM als vervanging voor emulsiebreuk.

Regel pH, Toevoeging en Mengen

Pas de pH aan zoals vereist door de behandelingssequentie, voeg vervolgens bereid polymeer toe onder gecontroleerd mengen dat de werkelijke installatie weerspiegelt.

Evalueer Scheiding en Ontwatering

Beoordeel fase-scheiding, vloksterkte, waterhelderheid, olie-verlies, afvoer van vrij water, gedrag van de koek en reactie op de beoogde apparatuur.

Schaal Stap voor Stap Op

Behoud de chemische volgorde, bereidingsomstandigheden, realistische afschuiving, temperatuur en scheidingstijd terwijl de proefschaal wordt vergroot en de totale behandelingskosten worden geoptimaliseerd.

Productselectie Gids

Begin met EC 8050 en EC 8060 nadat de upstream emulsiebreukstap is geoptimaliseerd.

Neem EC 8080 alleen op wanneer gecontroleerde tests een werkelijk hogere ladingsbehoefte laten zien die niet wordt veroorzaakt door slechte destabilisatie.

Bevestig compatibiliteit van de drager, bereidingsapparatuur, constructiematerialen en de regels voor koolwaterstofbehandeling van de locatie.

Vergelijk Actieve Polymermassa en Totale Operationele Kosten

De prijs per kilogram van de pure emulsie kan misleidend zijn wanneer producten verschillen in actieve inhoud, bereidingsefficiëntie, activering, dosis en apparatuurdoorvoer.

De evaluatie moet ook olie in gescheiden water en TSS, kwaliteit van de koek of onderstroom, machinecapaciteit, aanpassingen door de operator, sludgebehandeling, koolwaterstofherstel en kosten voor downstream afvoer omvatten.

Prestatie-evaluatie

Operationele Indicatoren om te Registreren

Olie in Gescheiden Water
TSS
Vaste Stoffen in Koek of Sludge
Polymeergebruik
Totale Behandelingskosten
Probleemoplossing

Controleer Destabilisatie Opnieuw Voordat CPAM Wordt Verhoogd

Slechte scheiding na polymeer toevoeging duidt er vaak op dat de emulsie niet goed is gedestabiliseerd. Controleer de selectie van de demulgator, dosis, pH, temperatuur en chemische volgorde opnieuw voordat u CPAM verhoogt.

Polymeer overdosering kan overmatige viscositeit of een kleverige gel creëren die zowel olie als water insluit, de fase-scheiding verzwakt en leidt tot slechte koekafvoer.

Inspecteer ook de consistentie van de toevoer, polymeeractivering, verdunningswater, injectiepunt, mengintensiteit, doseerkalibratie, overdrachtsafschuiving, scheidingstijd en instellingen van de ontwateringsmachine.

Leveringsopties

Verpakking

25 kg Container
200 kg Plastic Vat
1000 kg IBC
Veilige Omgang

Opslag en Hantering

  • Houd de originele verpakking goed gesloten.
  • Bewaar op een koele, droge en geventileerde plaats.
  • Bescherm de emulsie tegen direct zonlicht.
  • Voorkom bevriezing en blootstelling aan overmatige hitte.
  • Volg de graad-specifieke TDS en SDS voor houdbaarheid, compatibiliteit van de drager, hanteringslimieten, opslag en transportclassificatie.
  • Volg de koolwaterstofprocedures van de locatie en houd het product uit de buurt van incompatibele materialen en ontstekingsrisico's zoals gespecificeerd.
  • Vang gemorste vloeistoffen onmiddellijk op en reinig ze, omdat nat polymeer vloeren extreem glad kan maken.
25+ Jaar Ervaring in de productie van waterbehandelingschemicaliën, ondersteund door drie moderne productiefaciliteiten.
100+ Markten Producten geleverd aan klanten in meer dan 100 landen en regio's.
Fabrikant Ondersteuning

Waarom Bluwat Chemicals Kiezen

  • Meer dan 25 jaar ervaring in de productie van waterbehandelingschemicaliën, ondersteund door drie moderne productiefaciliteiten.
  • Meer dan 800.000 ton geleverd en export naar meer dan 100 landen en regio's, volgens de website van het bedrijf.
  • Directe fabrieksafstemming voor graadselectie, batchdocumentatie, verpakking en exportlogistiek.
  • Ondersteuning bij laboratoriumscreening met representatieve monsters van klantwater of oliehoudend sludge.
  • Aanbevelingen gebaseerd op de werkelijke demulgator, coagulant, pH, temperatuur, oliegehalte, vaste stoffen, chemische volgorde, afschuiving, ontwateringsreactie en doelstelling voor totale operationele kosten.
  • TDS, SDS, COA en toepasselijke certificeringsdocumenten beschikbaar voor de geselecteerde graad en de bestemmingsmarkt.
Technische Dienst

Kwaliteitscontrole en Technische Ondersteuning

01

Specificatiebevestiging

Bevestig de vereiste commerciële graad specificatie en besteldocumentatie vóór productie en verzending.

02

Screening in Volledige Sequentie

Selecteer producten met behulp van echt sludge onder realistische demulgator, coagulant, pH, temperatuur, olie, vaste stoffen, waterchemie, chemische volgorde en afschuivingsomstandigheden.

03

Bereidingsaanbeveling

Geef begeleiding voor bereiding, verdunning, activering, dosering, injectie en opschaling voor de geselecteerde graad.

04

Beoordeling van Fabrieksproef

Beoordeel proefgegevens en pas het ladingsniveau, de dosis, het toevoegpunt, het mengen, de overdracht, de scheidingstijd of de machine-instellingen aan.

Veelgestelde Vragen

Veelgestelde Vragen over PAM Emulsie voor Oliehoudend Sludge in Raffinaderijen

Kan CPAM-emulsie een demulgator in een raffinaderij vervangen?

Over het algemeen nee. CPAM conditioneert vaste stoffen na destabilisatie; een stabiele olie-water emulsie heeft vaak eerst een speciale demulgator of coagulatiestap nodig.

Waarom is de chemische volgorde belangrijk?

Te vroeg polymeer toevoegen kan olie en water insluiten, polymeer verbruiken voordat de emulsie is gedestabiliseerd, of een overmatig viskeuze en moeilijk te ontwateren fase creëren.

Kan oliehoudend sludge worden getest in een normale jar-test?

Ja, maar de test moet de werkelijke temperatuur, chemische volgorde, mengintensiteit, scheidingstijd, sludgeconcentratie en ontwateringsdoel zo nauwkeurig mogelijk reproduceren.

Welke veiligheidsdocumenten zijn nodig?

Gebruik de huidige graad-specifieke SDS en TDS, volg de procedures voor koolwaterstofbehandeling van de raffinaderij en bevestig de compatibiliteit van de drager, opslag, transport en constructiematerialen vóór gebruik.

Ondersteuning bij Screening en Proeven van Polymeer voor Oliehoudend Sludge in Raffinaderijen

Voor conditionering van oliehoudend sludge in raffinaderijen kan Bluwat aangrenzende PAM-emulsiegraden screenen met het werkelijke demulgator- en coagulantprogramma, de bereidings- en doseeromstandigheden beoordelen en helpen bij het definiëren van een gecontroleerde fabrieksproef met behulp van olie in gescheiden water, TSS, vaste stoffen in koek of sludge, polymeergebruik, ontwateringsreactie en totale behandelingskosten als overeengekomen prestatie-indicatoren.