english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Hoog geladen kathionische PAM-emulsie voor het ontwateren van slib via een riemfilterpers
Vloeibare polymeersoorten met een hoog moleculair gewicht, ontworpen om de drainage door zwaartekracht, de vangst van vaste stoffen, het loslaten van de riem, de helderheid van het filter en de behandeling van de cake in riemfilterpersystemen te verbeteren.
Polymerconditioning voor snelle drainage door zwaartekracht
Een riemfilterpers vereist een goed geconditioneerde slib om vrij water in de zwaartekrachtzone vrij te maken voor progressieve compressie. Fijn of zwak floc kan de riem verblinden, ontsnappen in het filtraat,en een dunne productieEen natte taart.
Een hoge lading cationische emulsie is vooral relevant wanneer het slib een sterke negatieve lading of een hoog organisch gehalte heeft.open vlok dat drainage ondersteunt en stabiel blijft door de drukzone.
CPAM met hoge lading voor het bedienen van de bandpers
Hoge lading CPAM-emulsie zorgt voor een snelle drainage door zwaartekracht en een stabiele werking van de riemfilterpers.
Blufloc EC- en EWC-klassen kunnen worden gescreend om de zichtbaarheid van het floc, de helderheid van het filter, het loslaten van de riem, de cakevorming en de algehele behandeling van slib te verbeteren.
Problemen met het ontwateren van de filters van de gemeenschappelijke riem
Slechte conditionering kan verschijnen als trage zwaartekrachtdrenage, gordelcoating, flocbreuk, troebel filtraat of onstabiele koekvrijgave.
Slechte drainage door zwaartekracht
Onvoldoende vrije watervrijstelling veroorzaakt een overmatige wateroverdracht in de drukzone.
Gordelverblinding
Fijne vaste stoffen of kleverig overdosis polymer kunnen de riem bedekken en de drainagecapaciteit verminderen.
Afbraak van de floc
Zwakke vlokken kunnen bij ploegen, rollen of hoge drukgebieden van de pers breken.
Slechte cake release
Onregelmatige cakeontlading kan de interventie van de operator en de vraag naar gordelwaswater verhogen.
Hoe de PAM-emulsie werkt
Een effectieve bandpersconditie vereist ladingneutralisatie, polymeren overbrugging en de vorming van poreuze vlokken die water kunnen vrijgeven zonder te instorten onder progressieve compressie.
Charge neutralisatie
Cationische polymeren reduceren de elektrostatische afstoting tussen negatief geladen slibcolloïden en fijne deeltjes.
Deeltjesbruggen
De polymeren ruggengraat met een hoog moleculair gewicht verbindt fijne deeltjes en vormt grotere, zichtbare slibvlokken.
Porieuze vlokkenvorming
De juiste conditionering zorgt voor een open vlok die onder lage druk vrij water geeft en intact blijft naarmate de compressie toeneemt.
Aanbevolen Blufloc-screeningsniveaus
Vergelijk naast elkaar staande soorten onder identieke slib-, verdunningswater-, bereiding-, meng-, voedingsvaste stoffen- en bandpersomstandigheden.
| Graad | Basis | Moleculair gewicht | Belasting | Aanbevolen screeningrol |
|---|---|---|---|---|
| EG 8060 | op basis van olie | Hoog | Zeer hoog | Een goede uitgangspositie voor organisch industrieel slib of verteerd slib. |
| EG 8080 | op basis van olie | Hoog | Ultra | Screening optie wanneer de vraag naar slibbelasting uitzonderlijk hoog is. |
| EGKS 8060 | op waterbasis | Hoog | Zeer hoog | Alternatief op waterbasis voor compatibele bereiding en doseringssystemen. |
Prestatievoordelen voor riemfilterperssystemen
Snellere watervrijstelling
Ondersteunt snellere scheiding van vrij water in de drainagezone door de zwaartekracht voor compressie.
Verbeterde vangst van vaste stoffen
De juiste kwaliteit kan het verlies van fijne vaste stoffen verminderen en een schoner filtraat produceren.
Automatische vloeistofdosering
De pompbare emulsievorm is geschikt voor compatibele automatische make-down- en metersystemen.
Opties voor een hoge lading
Er zijn zeer hoge en ultra-cationische ladingsopties beschikbaar voor organische slib die veel energie nodig heeft.
Ondersteuning van toepassingen
Technische screening kan betrekking hebben op de kwaliteit van het polymeer, de dosering, de voorbereiding, de injectie, de bandsnelheid en de persinstellingen.
Procedure voor het testen van de gereguleerde riemfilter
Controleer de riempers
Controleer de toestand van de riemen, de wasstukken, de verspreiding van de slibvoer, de drainageelementen, ploegen en rollers voordat u met de chemische proef begint.
Standaardisatie van de polymeerpreparatie
Bereid elke kandidaat voor met hetzelfde verdunningswater, concentratie, mengenergie, activeringstijd en verouderingsomstandigheden.
Let op de drainage door de zwaartekracht
Beoordeel de vrije watervrijstelling en de flocstructuur in de zwaartekrachtzone voordat je je richt op de cakevorming in de drukzone.
Pas de dosis geleidelijk aan
Verander de dosering in kleine, gecontroleerde stappen met behoud van een stabiele slibstroom, de concentratie van vaste stoffen in de voeding en de bandsnelheid.
Vergelijk de volledige persprestaties
Selecteer de conditie die aanvaardbare vaste stoffen, vangst, riemvrijstelling en filterhelderheid zonder kleverige vlokken of overmatige vraag naar waswater levert.
Gids voor de keuze van producten
EC 8060 is een logische eerste kandidaat voor hoog organisch industrieel slib of verteerd slib dat met een riemfilterpers is behandeld.
EC 8080 moet worden behandeld als een screeningoptie in plaats van een automatische prestatieverbetering.
Als een ultra-ladingskwaliteit kleiner, strakker of klever floc creëert, kan een lager ladingsniveau een betere zwaartekrachtdrenage en gordelvrijstelling bieden.
Vergelijk de massa van het actieve polymeer en de totale exploitatiekosten
De prijs per kilogram Neat-emulsie kan misleidend zijn wanneer producten verschillen in actief gehalte, activatie-efficiëntie, werkingsdosis en prestatie van het preparaat.
De vergelijking moet ook betrekking hebben op de persdoorvoer, de vaste stoffen in de bak, de helderheid van het filter, de bandopname, het waswaterverbruik, de aanpassing door de gebruiker en de kosten voor de verwijdering van slib stroomafwaarts.
Operationeel te registreren indicatoren
Diagnosticeer bereiding en meng voordat de dosis wordt verhoogd
Als de zwaartekrachtzone overstroomd is, moet de activering van het polymeer, de concentratie van de oplossing, de injectieverdeling, de vaste stoffen van het slibvoer en het eerste mengsel worden gecontroleerd voordat de bandsnelheid of de polymerdosering wordt verhoogd.
Als de riem bedekt raakt, moet de dosis worden verlaagd, een lager ladingsniveau worden gescreend en moet worden bevestigd dat het polymeer niet te dicht bij de riem wordt geïnjecteerd.
Controleer ook de reinheid van de riem, de werking van de waspijp, de verspreiding van het slib, de drainageelementen en de drukbelasting voordat u het probleem volledig aan het polymeer toeschrijft.
Verpakking
Storage and Handling
- Bewaar de originele verpakking goed verzegeld.
- Bewaar op een koele, droge en geventileerde plaats.
- Bescherm de emulsie tegen direct zonlicht.
- Vermijd bevriezing en blootstelling aan overmatige hitte.
- Voldoen aan de TDS en de SDS voor de houdbaarheid, de beperkingen voor hantering, de opslag en de transportclassificatie.
- Controleer en maak snel lekken schoon omdat natte polymeren vloeren extreem glad kunnen maken.
Waarom Bluwat Chemicals kiezen
- Meer dan 25 jaar ervaring in de chemische productie van waterbehandeling.
- Drie moderne productie-installaties die een stabiele productie en exportvoorziening ondersteunen.
- Meer dan 800.000 ton geleverd en geëxporteerd naar meer dan 100 landen en regio's, volgens de website van het bedrijf.
- Fabriek-directe coördinatie voor kwaliteitsselectie, batchdocumentatie, verpakking en exportlogistiek.
- Laboratoriale screening met representatieve klantslib- of afvalwatermonsters.
- Aanbevelingen die zijn ontwikkeld op basis van de werkelijke doelstellingen inzake drainage, vangst, cake, gordelvrijstelling en exploitatiekosten.
- TDS, SDS, COA en toepasselijke certificatiedocumenten beschikbaar voor de geselecteerde kwaliteit en bestemming.
Kwaliteitscontrole en technische ondersteuning
Bevestiging van de specificaties
Bevestig de vereiste specificatie en besteldocumentatie voor commerciële kwaliteit vóór productie en verzending.
Screening van representatieve monsters
De beoordelingsgraad van de korte lijst is realistisch voor pH, temperatuur, vaste stoffen, chemie van het verdunningswater en scheeromstandigheden.
Aanbeveling voor de voorbereiding
Geef aanwijzingen voor het afbouwen, verdunnen, activeren, doseren, injecteren en opschalen van de geselecteerde kwaliteit.
Herziening van het proefproces met planten
Herziening van de proefgegevens en aanpassing van het laadniveau, de dosis, het toevoegingspunt, de mengomstandigheden, de bandsnelheid of de drukbelasting.
Gordelfilter pers PAM emulsie FAQ
Welke floc moet zichtbaar zijn op een riempers?
Het geconditioneerde slib moet worden gescheiden in afzonderlijke, duurzame vlokken met zichtbare vrije afvoer van water voordat het slib de drukzone binnenkomt.
Creëert een hoge cationische lading altijd een droger cake?
Nee, de polymerlading moet overeenkomen met de werkelijke vraag naar slib. Overmatige lading kan kleverige, kleine of overdreven strakke vlokken veroorzaken die de drainage en het vrijkomen van de riem verminderen.
Kan CPAM de vraag naar gordelwaswater verminderen?
Een betere opslag van vaste stoffen kan de hoeveelheid fijnstoffen verminderen die de riem bereiken en bedekken.en reinigingsprocedures moeten ook worden gecontroleerd.
Hoe vaak moet het polymeer opnieuw worden gescreend?
Het polymeer moet opnieuw worden gescreend wanneer de slibbron, het verteringsproces, de seizoensgebonden temperatuur, de concentratie van vaste stoffen in de voeder, de chemie van het afvalwater of de werking van de bandpers wezenlijk veranderen.